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从传统制造到智能的“明智”制造:福田康明斯

通信世界网络新闻(CWW)没有根据预设路线的叉车供应准确的旅行,从仓库到制造线的材料的出色运输;零件穿过装配线,机器人臂可以准确,准确地完成组件操作;能源管理平台实时检查了数千米的数据,以生成最佳的节能策略...在北京Foton Cummins Engine Co,Ltd的5G智能工厂中(从那里称为“ Futian Cummins”),上述情况每天都在每天。近年来,数字和智能制造业的浪潮失败了。作为世界上全球领先的基本生产,福顿·康明斯(Foton Cummins)加速了其数字战略布局的实施,并努力地培养了生产生产质量的新质量。其中,由中国手机为Foton Cummins建造的5G智能工厂已成为行业中的基准模型。 By building a quality 5G private network covering factories and parks, and with the help of large bandwidth, low latency, extensive connections, and data that does not leave the park, the 5G smart factory is deeply integrated throughout the process of making foton cummins, helping it to achieve many collapse in improvement in work, control of the cost of costing costs, Optimization of cost, Opptimization costs, expenses, Oppittimization costs, cost-free control, cost-free成本,无成本成本。生产保证和绿色促销。最近,记者们访问了五克(Futian Cummins)的“关于新的国有企业和技术变革的主要力量”,以体验5G给该地区制造业带来的深刻变化。较快的频道和更方便的福孔康明斯现代智能工厂,这是一个由工业革命激活的5G。在这里,5G技术适用于非kotal foRklift,AGV,机器人臂等。当您进入Foton Cummins工厂时,您第一件事是洗净制造机开始的机器的区域。在传统模型下,生产线的叉车运输和生产线的过程依赖于Manu -Management,这会消耗许多劳动力成本;诸如气缸盖之类的材料的运输需要手机驾驶叉车,不仅专门用于操作,而且还依靠路线规划经验。为了应对这些问题,Foton Cummins建立了完整的5G示波器环境。意外的叉车会根据工作 - 按照工作 - 将材料从仓库运送到制造线。机器人臂意识到了该过程的各种过程的自动处理,这不仅提高了生产效率,还可以降低成本。在出现5G网络之前,工厂通常采用“有线网络 + Wi-Fi” NetwoRK型号。但是,有线网络和Wi-Fi都缺席了,这带来了很多艰苦的工作。例如,传统生产线依赖有线连接。当调整生产线或升级到设备时,需要拆卸接线和组件,这是及时而艰苦的。此外,在生产线的设备移动期间,它将导致电缆弯曲并因此导致通信破坏。在这方面,福生康明斯通过5G实现了与现场设备的数字连接。实际测量结果表明,数字连接节省了电缆成本,避免了由电缆故障引起的生产线的停机时间,将数据提取的延迟延迟到小于20ms,并节省每周的停机时间维护时间两个小时。 “整个5G连接都削减了有线'编织',从而释放了生产线的活力。” Liu Yuanfu,北京Foton Cummins Engine Co,Ltd。的高级IT经理,叹息。5G带来的舒适性比这更多。如今,AGV汽车已成为必不可少的右工厂助理。但是,AGV以前使用Wi-Fi产生网络,并且存在诸如网络容量低,信号不间断和安全性差的问题。直到今天,中国移动设置了一个5G专用网络,并为AGV开设了专用的切片频道,该网络设置了Foton康明斯计算机室附近的网络元素的退出。 “ 5G专用网络的开放为AGV开了一条'快速线'。由于5G的带宽和低潜伏期,生产线增加到了90多个AGV汽车,物流和分配效率提高了20%以上。”刘Yuan​​fu引入了。康明斯(Foton Cummins)在康明斯(Foton Cummins)中的“手”和“眼睛”更加清晰,5G不仅携带更快的通道和更方便的连接,而且更明亮的“眼睛”和更聪明的“大脑”。当您在Foton的康明斯工厂行走时,您会看到大量准确性Equipment和仪器。 ANG MGTHIS设备需要在劳动力环境中进行持续的温度和湿度,并且对监视和管理实时环境的要求非常严格。以前,环境监测通常取决于Manu阅读制造商,其错误率和数据散布在各种系统上,形成了“数据岛”,并且很难以协调的方式进行研究。基于此,Foton Cummins推出了5G和物联网,以生成用于能源运营的组合“在线 +离线”数字管理系统,以实现整个能源使用的透明度和智能管理。 “ 5G网络涉及分散的地铁数据,例如神经元,它与数字能源管理平台的'大脑'相关,以最大程度地提高能源利用效率,减少浪费,并实现降低成本和提高效率。”在讨论计划的效率时,Liu Yuanfu说。会议aREA是劳动力线的主要领域。不仅要组装生产线配件的任务,而且还负责监视,库存和材料管理的质量。机器人臂以高精度替换手动操作,视觉检查系统以每分钟200件的速度评估产品,识别的准确性高达99.5%,手动劳动力增加了40%。对于Foton Cummins来说,“眼睛”是工厂以外的高质量产品的运输,这不是完成的重点,而是提高产品质量和提供更好服务的新起点。在销售后的服务领域,Foton Cummins通过集成MR(混合现实)和5G网络进行了遥远的维修和维修。以前,在设备发生问题之后,工程师必须去现场进行调查。遇到复杂错误时,需要许多领域的专家才能走远的距离s现在,借助头戴式耳机的帮助,可以直接进入前面的错误。 5G网络和低潜伏期的高带宽支持与许多地方的专家进行实时合作,以共享诊断图像和数据,专家可以进行诊断。这不仅缩短了调整时间,还提高了诊断准确性,还降低了专家运输成本。此外,Foton Cummins还建立了有关中国移动车辆网络的合作伙伴关系。 Through vehicle networking technology, it comprehensively collects key data such as speed, power, torque, GPS and other engines after the engine is released, and has developed foton cummins cdas system, combined with the vehicle configuration database, to achieve efficient data preprocessing and analysis, Provide data prepare Support for Product Optimization, Assist It in Product Optimization and Upgrading Research and Development, and Transform Passive Services to serve actively.继续经验幸运的是“ 5G+工业互联网”的深入整合,从监视和监视零件进入产品线,从研发,销售服务,销售服务以及在5G等新一代技术的支持下,Foton Cummins建立了5G智能工厂,赋予了整个生产服务的过程,并从制造商中实现了整个制造业的制造业制造业,并实现了制造商的制造业。福顿康明斯(Foton Cummins)在2020年赢得了“全球灯塔工厂”的头衔,它在2024年获得了整个移动性5G网络。并将继续加深技术“ 5G+工业internet“ sa hinaharap。 SA Paggawa。 5G智能工厂不仅是一场技术革命。